Ενσωματωμένο μηχάνημα Depanel PCB
Μέγεθος εργασίας μονής πλευράς: 300mm×350mm
Διπλό τραπέζι εργασίας μέσα και έξω ταυτόχρονα: 580mm×350mm
X-Υ Ταχύτητα AC Servo: 0-1000 mm/sec
Z Ταχύτητα AC Servo: 0-800mm/sec
X-Y Ακρίβεια επανάληψης: ±0,02 mm
Εισαγωγή προϊόντος
Παράμετρος Προδιαγραφών
|
1. Μέγεθος εργασίας μονής πλευράς |
300mm×350mm |
|
2. Διπλό τραπέζι εργασίας μέσα και έξω ταυτόχρονα |
580mm×350mm |
|
3. X-Υ Ταχύτητα AC Servo |
0-1000mm/sec |
|
4. Z Ταχύτητα Servo AC |
0-800mm/sec |
|
5. X-Y Ακρίβεια επανάληψης |
±0,02 χλστ |
|
6. Ακρίβεια κοπής |
±0,05 χλστ |
|
7. Ακρίβεια βαθμονόμησης κάμερας CCD |
±0,01 χλστ |
|
8. Διαίρεση τιμής τάσης σανίδας |
300uε ή λιγότερο. |
|
9. Ταχύτητα ατράκτου NSK |
Μέγ.. 60.000 σ.α.λ |
|
10. Διάμετρος εργαλείου |
0,8-3,0 χλστ |
|
11. Πάχος κοπής πλακέτας PCB |
0,2mm-6,0mm |
|
12. Ισχύς συλλέκτη σκόνης |
3HP (επιλογή 5HP) |
|
13. Μέγεθος ντουλαπιού συλλογής σκόνης |
640mm×785mm×1760mm(Δ×Π×Υ) |
|
14. Μέγεθος μηχανής |
1075mm×1430mm×1460mm(Δ×Π×Υ) |
|
15. Βάρος κύριας μηχανής + συλλέκτης σκόνης |
800 κιλά |
Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, το PCB αποσυναρμολογείται όλο και πιο έξυπνο, αποτελεσματικό, ακριβές, φυσικά, το κόστος έχει αυξηθεί, η ζήτηση και οι απαιτήσεις των πελατών αυξάνονται επίσης, πώς να ξεχωρίσετε στη ζήτηση για σύγχρονη παραγωγή, καθώς οι επιχειρήσεις επεξεργασίας PCB, με την εποχή είναι επιτακτική.
Αποσυναρμολόγηση PCB
Επισκόπηση τεχνολογίας μηχανών αποεπικάλυψης PCB
1. Κύριοι τύποι μηχανών αποεπικάλυψης
Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός αφαίρεσης υαλοπινάκων PCB χωρίζεται κυρίως σε επτά κατηγορίες: μηχάνημα αφαίρεσης υαλοπινάκων με λέιζερ, μηχάνημα αφαίρεσης υαλοπινάκων με καμπύλη, μηχάνημα αφαίρεσης υαλοπινάκων με μαχαίρι-τύπου, πύλη-μηχανή αφαίρεσης υαλοπινάκων τύπου, διάτρηση-μηχανή αφαίρεσης υαλοπινάκων τύπου, μηχάνημα αφαίρεσης υαλοπινάκων τύπου λέιζερ, μηχάνημα αποεπικάλυψης τύπου ώθησης
2. Λεπτομερής επεξήγηση της τεχνολογίας αποκόλλησης λέιζερ
Ως αναδυόμενη διαδικασία, η τεχνολογία αποκόλλησης λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον τομέα της ηλεκτρονικής κατασκευής λόγω των χαρακτηριστικών επεξεργασίας χωρίς-επαφών. Οι υπάρχοντες τύποι λέιζερ περιλαμβάνουν:
Υπεριώδες λέιζερ: κατάλληλο για κοπή λεπτών πλακών κάτω από 1mm
Πράσινο λέιζερ: μια λύση υψηλής ισχύος-που έχει σχεδιαστεί για παχιές πλάκες άνω του 1 mm
Λέιζερ CO2
Λέιζερ Picosecond
Τεχνικά πλεονεκτήματα:
Χωρίς ενανθράκωση ή γρέζια στην αιχμή
Ενσωματωμένο σύστημα απορρόφησης σκόνης
Μικρή ζέστη-που επηρεάζεται, χαμηλός κίνδυνος βλάβης της συσκευής
Πλήρως αυτόματη κοπή τοποθέτησης CCD
Υποστηρίζει αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση
Κατάσταση αγοράς: Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον εξοπλισμό Tuoyin Optoelectronics, το εύρος τιμών των διαχωριστών πάνελ υπεριώδους λέιζερ είναι 400.000-800.000 γιουάν (στοιχεία 2016) και υποστηρίζονται σχέδια πληρωμής με δόσεις.
3. Παραδοσιακός μηχανικός διαχωριστής
Συμπεριλαμβανομένου του κυρτού τύπου, του τύπου τροφοδοσίας μαχαιριού-και άλλων μοντέλων, υπάρχουν οι ακόλουθοι τεχνικοί περιορισμοί:
Η επεξεργασία επαφής προκαλεί μηχανική καταπόνηση
Κακή ποιότητα επιφάνειας κοπής
Πρόβλημα ρύπανσης από σκόνη
Αλλά το κόστος αγοράς εξοπλισμού είναι χαμηλό
4. Προτάσεις επιλογής εξοπλισμού
Παραγωγή μικρής παρτίδας: συνιστάται μηχανικός διαχωριστής
Απαιτήσεις μεγάλης παρτίδας/υψηλής ακρίβειας: συνιστάται διαχωριστής λέιζερ
5. Κοινός οδηγός χειρισμού σφαλμάτων
Φαινόμενο αποτυχίας
Πιθανή αιτία
Διάλυμα
Η ένδειξη τροφοδοσίας δεν είναι αναμμένη
1. Η ασφάλεια έχει καεί
2. Ο διακόπτης έκτακτης ανάγκης δεν είναι ενεργοποιημένος
1. Αντικαταστήστε την ασφάλεια
2. Ενεργοποιήστε τον διακόπτη έκτακτης ανάγκης
Απόκλιση εγκεφαλικού επεισοδίου
1. Αστοχία μετρητή
2. Συσσώρευση σκόνης
1. Αντικαταστήστε τον μετρητή
2. Καθαρίστε και αφαιρέστε τη σκόνη
Μετατόπιση εργαλείου
1. Αστοχία φωτοευαίσθητου διακόπτη
2. Επιρροή σκόνης
1. Αντικαταστήστε το διακόπτη
2. Καθαρίστε και συντηρήστε
Κινητήρας στο ρελαντί
Ο σύνδεσμος είναι χαλαρός
Σφίξτε την επάνω βίδα
Χαρακτηριστικά προϊόντος σε-μηχανή αποσυναρμολόγησης
Το πλήρες-αυτόματο μηχάνημα αφαίρεσης υαλοπινάκων PCB υιοθετεί την κοπή και αποσυναρμολόγηση ατράκτου NSK υψηλής ταχύτητας, η οποία μειώνει σημαντικά την πίεση κοπής, την υψηλή ακρίβεια, τη μικρή αδράνεια και τη γρήγορη απόκριση.
Η περιοχή επιλογής και τοποθέτησης PCB του τραπεζιού εργασίας διπλού άξονα Υ- είναι εξοπλισμένη με εγκαταστάσεις ασφαλείας για την αποφυγή χειροκίνητης κακής χρήσης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις δημόσιας ασφάλειας.
Η διεπαφή λειτουργίας παραθύρου είναι φιλική για εναλλαγή μεταξύ κινεζικών και αγγλικών και η γραφική διεπαφή λειτουργίας παραθύρου διευκολύνει την επεξεργασία του προγράμματος και την ολοκλήρωση του προγράμματος πολλών{0}}σημείων γρήγορα.
Δικαιώματα διαχείρισης πολλαπλών{0} επιπέδων για χρήστες λογισμικού για την αποφυγή κακής λειτουργίας και άλλων συμπεριφορών.
Το πλήρες-αυτόματο μηχάνημα αποεπικάλυψης PCB κάτω από την αναρρόφηση σκόνης υιοθετεί σφραγισμένο σχεδιασμό, η θύρα αναρρόφησης υιοθετεί λοξή γωνία 45 μοιρών, μειώνει τη σκόνη στο φαινόμενο της εσωτερικής δίνης.
Η ανώτερη δομή κενού (προαιρετικό) χρησιμοποιώντας ηλεκτροστατικές βούρτσες για τη σφράγιση του σημείου κοπής, ανεξάρτητα από το ενιαίο σημείο κοπής για το κενό, βελτιώνοντας σημαντικά την επίδραση της απορρόφησης σκόνης.
Το σύστημα ανίχνευσης φρεζαρίσματος υιοθετεί φωτοηλεκτρικό αισθητήρα,-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης φρεζαρίσματος, εμποδίζοντας αποτελεσματικά τον κόφτη μετά το σπάσιμο να συνεχίσει να λειτουργεί και άλλα φαινόμενα.
Λειτουργία κατάτμησης φρεζαρίσματος ρύθμισης λογισμικού, αυτόματη χαμηλότερη αντιστάθμιση κοπής, επέκταση της διάρκειας ζωής του φρεζαρίσματος, μείωση του κόστους.
Διασφάλιση ποιότητας και εξυπηρέτηση-μετά την πώληση
- Αφού φτάσει ο εξοπλισμός στην εταιρεία σας, η εταιρεία μας κανονίζει τους μηχανικούς και τους τεχνικούς για εγκατάσταση και εντοπισμό σφαλμάτων.
- Οι τεχνικοί μας μετά την πώληση- είναι υπεύθυνοι για την ολοκληρωμένη εκπαίδευση, τη λειτουργία της εταιρείας σας και το τεχνικό προσωπικό σχετικά με την εγκατάσταση και τη λειτουργία του εξοπλισμού μας, την ολόψυχη εξυπηρέτηση, χωρίς κράτηση.
- Εάν η εταιρεία πελατών έχει την απαίτηση της προϋπόθεσης, η εταιρεία μου μπορεί να βοηθήσει την εταιρεία πελατών στο τεχνικό της προσωπικό να εκτελέσει τη δοκιμή εντοπισμού σφαλμάτων της μηχανής πλακέτας.
Συνήθεις Ερωτήσεις 1 – Πώς διορθώνετε προβλήματα ακρίβειας κοπής σε μια μηχανή Depanel PCB;
Η ανακρίβεια προκαλείται συνήθως από μια μετατόπιση μεταξύ του κέντρου του εργαλείου και των συντεταγμένων του κέντρου CCD. Για να το επιλύσετε, επαναφέρετε τις συντεταγμένες του κέντρου εργαλείου/CCD και βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια στερέωσης είναι σταθερή και ασφαλής. Μόλις γίνουν αυτοί οι έλεγχοι, θα πρέπει να αποκατασταθεί η ακρίβεια κοπής.
FAQ 2 – Γιατί και οι τρεις μονάδες σερβομηχανισμού σε ένα PCB Depanel Machine συναγερμού ταυτόχρονα;
Αυτό συνήθως δείχνει βραχυκύκλωμα. Επιθεωρήστε αμέσως όλους τους εξωτερικούς αισθητήρες και τα καλώδια μετάδοσης για σημάδια βραχυκυκλώματος ή ζημιάς. Μετά την εξάλειψη της ηλεκτρικής βλάβης, ενεργοποιήστε το μηχάνημα - το σύστημα θα πρέπει στη συνέχεια να επιστρέψει στην κανονική λειτουργία.
FAQ 3 – Τι πρέπει να κάνετε εάν κολλήσει ένας άξονας στο PCB Depanel Machine;
Η εμπλοκή προκαλείται συχνά από ξένα αντικείμενα που εμποδίζουν τον άξονα. Πρώτα, απενεργοποιήστε την κύρια τροφοδοσία, αποσυνδέστε τη σύνδεση τροφοδοσίας του σερβοκινητήρα και πιέστε χειροκίνητα τον άξονα για να ελέγξετε για ομαλή κίνηση. Καθαρίστε τυχόν υπολείμματα και, στη συνέχεια, επανεκκινήστε το μηχάνημα – θα πρέπει να λειτουργεί ξανά ελεύθερα.
Συνήθεις Ερωτήσεις 4 – Πώς να αντιμετωπίσετε ένα μηχάνημα Depanel PCB που δεν επιστρέφει στο σπίτι και ταξιδεύει σερβομηχανήματα;
Αυτό οφείλεται συχνά στη σκόνη που καλύπτει τον αισθητήρα ή σε ένα χαλαρό βύσμα. Ξεκινήστε με τον καθαρισμό του αισθητήρα και, στη συνέχεια, ελέγξτε εάν ο σύνδεσμος είναι χαλαρός ή αποσυνδεδεμένος – επισκευάστε τον και το μηχάνημα θα πρέπει να βρίσκεται στο σπίτι σωστά. Εάν ο άξονας ξεφύγει (βίαιη κίνηση), ο σερβομηχανισμός ενδέχεται να χρειαστεί αντικατάσταση.
Δημοφιλείς Ετικέτες: inline μηχάνημα depanel PCB, Κίνα κατασκευαστές μηχανών depanel inline PCB, προμηθευτές, εργοστάσιο
Μπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής









